目前，人們不僅對産品的(de)内在質量要求高，同時也對産品的包裝更加(jiā)講究；另一方面，生産者也在注意包(bāo)裝自己的(de)産品，想(xiǎng)方設法提高産品(pǐn)檔次(cì)。所以，包裝彩盒不但要顔色鮮豔、設計大方，還(hái)要求紙盒成型漂亮、四方端正、壓痕線清晰順暢，不爆線等。
但在生産(chǎn)過程中(zhōng)常常出現一些棘手的問題，如有的包裝(zhuāng)紙盒成型後，開口部位(wèi)張開過大一直困擾(rǎo)着企業(yè)。藥品包裝紙盒更是如此，它面(miàn)對的是千千萬萬的病患者，包裝紙(zhǐ)盒的包裝(zhuāng)低劣，就(jiù)直接影響到消費者對産品的信賴(lài)；同時，藥品包裝盒數(shù)量大、規格小(xiǎo)，相(xiàng)應的解決難度就(jiù)大。那麽，現在針對(duì)藥(yào)品包裝盒成型後出現開口張開(kāi)過大的情況(kuàng)與大(dà)家一起探讨。
一、紙張的因素是造成紙盒成型的主(zhǔ)要原因
我們知道，現(xiàn)在大部分都是使用(yòng)滾筒紙，有的還是進口的滾筒紙，由于場地及(jí)運輸的問題，要求在國内分切，分切後的紙張(zhāng)存放時間短，再加上有(yǒu)的生産廠家資金周轉困難(nán)，現賣現買，所以，分切後的紙張大部分都沒有完全平整，仍舊有卷曲的趨勢。而如果直(zhí)接購進分切好的平張紙，情況要好(hǎo)得多，至少它分切後有一定存貯過程。
另外，每張紙所含(hán)水份必須分布(bù)均勻，同時必須與周圍的溫(wēn)濕(shī)度相平衡，否則，時間久了，也會(huì)發生形變(biàn)。如果切好的紙張堆放時間過長，四(sì)邊的含水量大(dà)于或小于中部的含水量，不及時使用或(huò)隔夜生産，紙張就會發生彎(wān)曲，因(yīn)此在使用卡紙的過程中，當天裁切好的當天使用，不(bú)宜堆放時間過長，而引起紙張的形變。
引起紙(zhǐ)盒成型後開(kāi)口張開過大(dà)的直接(jiē)原因主(zhǔ)要還是紙張的纖維方向起決定性的因素。一旦紙盒的開口方向與紙張的纖維(wéi)方向平行(háng)，這種開口鼓起(qǐ)的現象就十分明顯，因爲紙張在印刷過程中吸收水份(fèn)，後經過UV上光、磨光、覆膜等表面處(chù)理，紙張在生産過程中或多(duō)或少地要發生變形，變形後(hòu)的紙(zhǐ)張由于表面和底面的(de)張力(lì)不一(yī)緻，紙張一旦發(fā)生變形，由于紙盒成型時兩側已被粘好固定，隻有向外張開，就産生成型後開口張開過大(dà)的現象。
二(èr)、工藝(yì)上的(de)因素也是(shì)彩盒成型開口張開(kāi)過大的(de)重要的因素
1 在藥品包裝的表面處理通常采用UV上光、覆膜、磨光(guāng)等工藝，其中：上光、覆膜、磨光等(děng)經過高溫紙張(zhāng)脫水(shuǐ)，含水量明顯降低，再(zài)者通過拉伸，部分(fèn)紙張纖維脆，而造成經過表面處理(lǐ)後的紙張(zhāng)大部分都會發生(shēng)形變。
其中用水性機覆膜(mó)300g以(yǐ)上的卡紙，紙(zhǐ)張拉伸的情況更加明顯，一般都有(yǒu)2－3mm，覆(fù)膜出來的産品都有些向内彎曲的現象，一(yī)般都要人爲地校正過(guò)來。磨光産品溫度不宜過高，一般控(kòng)制在80℃以下，磨光後通常要放置24小時左右，待産品充分冷(lěng)卻才能進行下工(gōng)序(xù)生(shēng)産，否則會有爆線的情況産生。
2 在模切版的制作工藝上也同樣影響(xiǎng)紙盒的成型，手工(gōng)版的制作比較粗劣，對各處的規格(gé)、切割、彎刀(dāo)把握不好，一般廠家都基本(běn)上淘汰(tài)手工作版而選(xuǎn)用激光刀模公(gōng)司制作的啤闆。但有時反鎖扣(kòu)和高低線的尺寸是(shì)否按照紙張的克度進行(háng)設定、刀線的規(guī)格是否(fǒu)适用于所有的紙張厚(hòu)度、同時模切線(xiàn)的深淺問題也同樣影響到紙盒成(chéng)型的效果。模切線是通過模版與機器間(jiān)的壓(yā)力在紙張的表面壓出的(de)痕迹，此時(shí)紙張(zhāng)的纖維将因受壓而變形(xíng)，如果模切線過淺，紙(zhǐ)張纖維就沒完全壓(yā)透。由(yóu)于紙張自身的彈性(xìng)，當紙(zhǐ)盒兩側成形而折回時，開口邊的切口處就會向(xiàng)外擴張，形成開口(kǒu)張開的現象。
3 要(yào)想保證有好的壓痕效果，除了選用合适的壓(yā)痕線(xiàn)和優(yōu)質的鋼刀，還要注意機器壓(yā)力的調(diào)整和(hé)膠條的選用以及安裝的規範。一般印刷廠家(jiā)，都(dōu)是采用貼紙闆的形式來調節壓痕線(xiàn)的深淺。我們知道紙(zhǐ)闆一般質地疏松、硬(yìng)度不夠，這樣的出來效果(guǒ)是(shì)壓痕線不是很飽滿耐用，如果能用進口底模材料(liào)，壓痕的(de)線就會更加飽(bǎo)滿。
4 在拼版格式上想辦法是解決紙張(zhāng)纖維方向的主要途徑，在如今的市場上紙張的(de)纖維(wéi)方(fāng)向基本上是固定的，大都是(shì)以縱向爲纖維方向，而彩盒(hé)的印刷(shuā)是以一定數量拼在(zài)一張對開、三開或四開紙上(shàng)印刷(shuā)，一般(bān)的情況是在不影響産品質量的前提下，一張紙拼得越多越好，因爲(wèi)這樣才能減少材料的浪費，從而降低成本，以這樣(yàng)拼排計(jì)算(suàn)出來的價(jià)格才能讓客戶接受，但是(shì)一味地(dì)考慮拼版的因素(sù)而不顧及纖維方向(xiàng)，成型後的紙盒就達不到客戶的要求，一般的情況，紙張的纖(xiān)維方向與開口處的(de)方向垂直是最理想的(de)。
綜上所述，
紙盒
成(chéng)型後開口張開過大的現象，隻要我們在生産過程中，注意考慮這方面(miàn)的内容，從紙張和工藝方面去盡量(liàng)避免，問題就會很容易解決的。
