廣州(zhōu)市士冠浩達股份有限公司10餘(yú)年專注紙(zhǐ)箱彩(cǎi)箱研(yán)發、生産及銷(xiāo)售支持(chí)按需(xū)定制

　　在(zài)彩(cǎi)盒(hé)紙箱(xiāng)的印刷過程中，我們經常會遇到諸如字迹輪廓模糊、瓦楞壓(yā)潰、印迹(jì)空隙間填充(chōng)油墨(mò)、套印(yìn)/疊印(yìn)質量差等(děng)問題，此外如何應對(duì)低克重原(yuán)紙以及如何印(yìn)制好大型瓦楞(lèng)紙箱的(de)問題，也(yě)是紙箱企業非常關(guān)心的(de)技術(shù)問題。

　　針對(duì)紙箱彩盒在(zài)生(shēng)産過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)些質(zhì)量問題，我(wǒ)們将同行積累(lèi)的一些(xiē)經驗(yàn)和(hé)教訓分享(xiǎng)如下：

　　紙張的(de)印墨部位被拉(lā)毛或拉破(pò)

　　因白闆紙、銅(tóng)版紙、膠印紙的材質、紙質結構(gòu)及生産工(gōng)藝不同，當進入冬季(jì)氣溫(wēn)低油(yóu)墨粘(zhān)度大時(shí)，白闆紙(zhǐ)的挂(guà)面層(céng)或者(zhě)塗布(bù)層(céng)常(cháng)會出(chū)現印墨部(bù)位被粘毛或粘破的(de)現象，嚴重影響印刷(shuā)品的外觀質量。

　　解(jiě)決方法

　　可在潤版液中(zhōng)加潤濕粉(fěn)和酒(jiǔ)精(比例按5%～20%)降低(dī)着墨部位(wèi)邊緣(yuán)上的張力，或根據不(bú)同型号的(de)油墨，選用相應(yīng)的調墨油，解粘劑或(huò)沖淡劑來(lái)降低油墨的粘度。

　　對印刷(shuā)車間(jiān)和室溫進行控(kòng)制，一般控制(zhì)在(zài)19℃～28℃爲宜(yí)，進入(rù)冬季(jì)最好将(jiāng)油墨适(shì)當加(jiā)熱，這(zhè)樣有(yǒu)利(lì)于提高(gāo)油墨(mò)的流動性，并降(jiàng)低油(yóu)墨的粘度(dù)。

　　選用拉毛度較強的(de)白闆紙，同(tóng)時印(yìn)刷(shuā)壓(yā)力也(yě)不宜太大。

　　橡皮(pí)布下墊的(de)襯紙(zhǐ)不能(néng)多(duō)，襯墊不能軟，橡皮布使(shǐ)用一(yī)段(duàn)時間後(hòu)應用(yòng)清洗劑擦(cā)洗幹淨。

　　彩(cǎi)紙油(yóu)墨幹燥(zào)速度慢

　　這一(yī)現象容易引起印刷品被(bèi)粘壞，并(bìng)給後加(jiā)工帶來一(yī)些困難，此(cǐ)問題可從(cóng)以下三個(gè)方面(miàn)着手控制。

　　改用(yòng)吸墨性能稍強(qiáng)的原(yuán)紙(zhǐ)：如塗布(bù)白闆紙在這方(fāng)面就(jiù)比(bǐ)漂(piāo)白挂(guà)面紙白闆紙吸收性能(néng)要強。

　　選用快幹(gàn)型(xíng)油墨或者根(gēn)據(jù)油墨(mò)的特性(xìng)加入相應(yīng)适(shì)量的幹燥(zào)助劑，并(bìng)減少着(zhe)墨部位的(de)施墨(mò)量。

　　适當延(yán)長後加工的間隔時(shí)間(jiān)或将印(yìn)品散(sàn)開晾幹。

　　同一批(pī)印刷品中出現(xiàn)墨色(sè)深淺不一(yī)和顔(yá)色(sè)相(xiàng)貌上(shàng)的差(chà)異

　　用(yòng)如下(xià)方法(fǎ)加以控(kòng)制(zhì)可收(shōu)到較好的(de)效果：

　　同一(yī)批産(chǎn)品所(suǒ)需要的油(yóu)墨，最好一次性(xìng)配制完畢，在調配油墨時(shí)對所(suǒ)需的油(yóu)墨，以及(jí)沖淡(dàn)劑、解粘劑(jì)、幹燥劑等助劑(jì)一定要用衡器進行(háng)計量，不然(rán)多次(cì)配(pèi)墨和随(suí)意配(pèi)墨也會造成色相上的差(chà)異。

　　同一批産(chǎn)品(pǐn)所用(yòng)原紙(zhǐ)(白闆(pǎn)紙)的吸收(shōu)性能(néng)、白度、厚度要保(bǎo)持一緻(zhì)，厚度偏(piān)大的原(yuán)紙(zhǐ)會引(yǐn)起印刷壓力增(zēng)大而導緻墨色濃重(zhòng)，紙的白底(dǐ)不一也會引起墨色(sè)深淺和顔(yá)色相貌(mào)上(shàng)的變(biàn)化。

　　對(duì)印刷輥上(shàng)的水墨平衡要(yào)控制(zhì)好，并要嚴(yán)格控制跑空車(chē)，因爲(wèi)每跑一次(cì)空車(chē)後，印(yìn)出的頭十幾(jǐ)張印品(pǐn)的(de)墨色(sè)明(míng)顯要(yào)深要(yào)濃，如果跑(pǎo)空車頻率(lǜ)較高(gāo)，那麽(me)墨色深淺(qiǎn)不一(yī)的印品自然也(yě)就多。

　　需進(jìn)行多次套(tào)印(yìn)的(de)産品(pǐn)，應讓前一(yī)道底墨幹(gàn)透後再進(jìn)行(háng)後續套(tào)印。

　　白闆(pǎn)紙(zhǐ)印刷(shuā)時出(chū)現(xiàn)打皺

　　用(yòng)白闆紙印刷彩印面(miàn)張時，如果(guǒ)紙張(zhāng)的成(chéng)紙水份含量(liàng)不均勻(yún)，出現荷葉邊、波(bō)浪邊(biān)或因(yīn)環境(jìng)過分幹(gàn)燥(zào)導至紙張(zhāng)邊緣水份(fèn)蒸發較多出現(xiàn)緊邊，另(lìng)外單機(jī)套印(yìn)色(sè);經(jīng)多次(cì)印刷(shuā)潤濕都會(huì)使白(bái)闆紙在彩(cǎi)印(yìn)過程中出現(xiàn)打皺。

　　要解決白(bái)闆紙在彩印過(guò)程中(zhōng)出現的打(dǎ)皺，首先要控制(zhì)好原紙水(shuǐ)份的(de)入廠(chǎng)關。并(bìng)且白(bái)闆紙在上(shàng)機印(yìn)刷前，最好提前(qián)一至(zhì)兩周(zhōu)就放到膠印工房内(nèi)，使紙(zhǐ)的(de)水份含量與印刷車間的濕度(dù)保持平(píng)衡。如(rú)果當印刷(shuā)車間的(de)空(kōng)氣濕(shī)度較幹(gàn)時(shí)，最(zuì)好(hǎo)在地面上(shàng)适當的噴灑(sǎ)一些水(shuǐ)來調(diào)空氣濕度，防止紙張邊緣(yuán)水份蒸發較多出現緊(jǐn)邊(biān)而導(dǎo)至的打(dǎ)皺(zhòu)。另外就是更換(huàn)或清(qīng)除不(bú)平整的原(yuán)紙。

　　彩印貼面出現露楞(lèng)

　　引(yǐn)起彩印貼(tiē)面(miàn)露(lù)楞的原因(yīn)有紙的厚(hòu)度、紙(zhǐ)的絲流方(fāng)向，粘合(hé)劑的固含量、瓦楞峰上(shàng)的施膠量、貼面(miàn)後的壓力(lì)、以及(jí)紙闆的含水率等。

　　對露楞(lèng)問題(tí)可通過如下途徑加(jiā)以控(kòng)制：

　　适(shì)當提高彩印面(miàn)紙(zhǐ)的(de)克度，并利(lì)用原紙吸(xī)水後出現橫向伸縮大于縱(zòng)向(xiàng)伸縮(suō)的特(tè)性，将彩印(yìn)面(miàn)紙的縱向絲(sī)流與瓦楞成“+”字(zì)型交叉貼(tiē)合。

　　提(tí)高粘(zhān)合(hé)劑的固(gù)含量(liàng)，降低(dī)粘合(hé)劑中的水份，并(bìng)調整好貼面機(或者是裱膠機(jī))施膠輥與(yǔ)壓力輥的(de)間隙，在保證(zhèng)彩印面紙與(yǔ)瓦楞(lèng)粘合好的(de)情況(kuàng)下，盡量減(jiǎn)少楞峰上的施(shī)膠量(liàng)。

　　貼(tiē)面後進(jìn)行幹燥處(chù)理，将(jiāng)水份(fèn)控制在9±2%使(shǐ)彩印面(miàn)紙的纖維進(jìn)行收縮，這樣也(yě)可(kě)減輕露(lù)楞。

　　貼面(miàn)出現開(kāi)膠或(huò)瓦楞(lèng)塌陷(xiàn)

　　貼面粘(zhān)合(hé)劑現(xiàn)在一般(bān)多數是用的氧化澱粉粘合(hé)劑，如果氧(yǎng)化澱粉(fěn)粘合劑在配制過程中(zhōng)澱粉氧化(huà)不夠(gòu)，或者澱(diàn)粉氧化(huà)過深(shēn)，都會(huì)造成(chéng)粘合(hé)劑的質量不穩定，從(cóng)而出(chū)現開(kāi)膠(jiāo)。另外如果施膠量調得(dé)太小，導緻瓦楞(lèng)峰上施膠太少也會出現開膠(jiāo)。如果是用手工(gōng)裱膠進行貼面(miàn)，其每層瓦(wǎ)紙或(huò)面裏紙沒有裱平整也會(huì)導緻開膠。

　　在貼面機(jī)上進行貼(tiē)面;或者(zhě)用(yòng)手裱(biǎo)膠貼(tiē)面，如果(guǒ)對瓦楞峰施(shī)膠量(liàng)過大(dà)，容易引起瓦楞(lèng)吸膠(jiāo)水(shuǐ)過多後(hòu)發軟，經與面紙(zhǐ)貼合受壓(yā)後會(huì)出現瓦楞(lèng)塌陷。另外施(shī)膠量過(guò)大不但浪費膠(jiāo)水，還引(yǐn)起貼面(miàn)後的産品(pǐn)難以(yǐ)幹燥。因(yīn)此(cǐ)應嚴格控制(zhì)施(shī)膠量。

　　彩印(yìn)産品在後(hòu)加工和裝卸過(guò)程中(zhōng)出現掉(diào)色(sè)

　　從表面現(xiàn)象來(lái)看，掉(diào)色(sè)主要是(shì)産品在(zài)後(hòu)加工(gōng)和搬運裝卸過(guò)程由于相(xiàng)互磨(mó)擦所(suǒ)緻，其(qí)實此問題還(hái)與油墨(mò)的調(diào)配(pèi)方(fāng)法有(yǒu)密切的(de)聯系，在彩印(yìn)産品(pǐn)生(shēng)産(chǎn)過程中，我(wǒ)們時(shí)常會(huì)發(fā)現(xiàn)因墨(mò)的粘(zhān)度過大，引(yǐn)起墨(mò)輥(gǔn)發墨不(bú)均勻和(hé)印刷品(pǐn)被墨(mò)粘毛粘壞(huài)。爲解決(jué)此問題往往(wǎng)在墨中加(jiā)解粘劑，如果對(duì)不同特性(xìng)的油(yóu)墨統(tǒng)一使用一種解粘(zhān)劑，那麽(me)産生(shēng)掉色(sè)的現(xiàn)象就會相當嚴(yán)重，因不(bú)同型号(hào)的油(yóu)墨其特性(xìng)是有(yǒu)區别的，如(rú)在調(diào)墨時所用(yòng)解粘劑不當，就(jiù)會引起油(yóu)墨晶化(印在産品上(shàng)的油墨出現粉狀特征)而(ér)導緻(zhì)産品嚴重掉色(sè)。05型的亮光快幹(gàn)型樹脂油(yóu)墨就隻能加0592型去粘(zhān)劑，并(bìng)且加(jiā)放量要控制(zhì)在(zài)3%以内(nèi)，而01型(xíng)樹脂油墨(mò)則可采用3%的紅(hóng)燥油和(hé)6#調(diào)墨油(yóu)來調節它的粘度(dù)，一般情(qíng)況下(xià)不要(yào)加解粘劑(jì)，不然同樣(yàng)會造(zào)成彩(cǎi)印(yìn)産(chǎn)品掉色。

　　除(chú)了墨的調(diào)配方(fāng)面(miàn)應(yīng)注意(yì)外，在産品的後加工和搬(bān)運裝(zhuāng)卸過(guò)程中也要(yào)盡量控制産品(pǐn)與産(chǎn)品，産品與(yǔ)設備、産(chǎn)品與工(gōng)具之間幹(gàn)磨擦(cā)而造成的(de)掉色，因爲(wèi)在油(yóu)墨未(wèi)幹透的情況下(xià)，耐幹(gàn)磨擦性能(néng)較差，就(jiù)是(shì)新人(rén)民币(bì)用(yòng)粗糙的紙去幹擦(cā)也掉色。

　　如果産品出(chū)現掉色，進行補(bǔ)救的(de)方法是在(zài)印品表面(miàn)再覆(fù)蓋一(yī)層薄膜或(huò)加(jiā)塗一道亮光(guāng)漿即可解決掉(diào)色問題。