瓦楞紙闆半成品(pǐn)材料經過開槽(cáo)、壓線、模切(qiē)等工藝流程先制成瓦楞紙箱(xiāng)箱坯，然後箱坯經過接合才能形成成品紙箱，此時才可以向内裝産品。

如果(guǒ)箱體接合強度差(chà)，紙箱(xiāng)在(zài)裝卸、堆碼和運輸過程中就會出現在紙箱接口處(chù)開裂的現象，這就要調整生産工藝(yì)以增加箱體的接合強度;如果箱體接合(hé)強度比較強，問(wèn)題将會出(chū)現在遠離接合點的地方。因此箱體(tǐ)接合強度也是影響紙箱強度的一個重(zhòng)要因素，在進行紙箱設計時(shí)必須考慮到紙箱的接(jiē)合強度，根據實際情況選擇合适(shì)的接合方式。

一般(bān)箱體的接合包括(kuò)三(sān)種方式：粘合劑(jì)接合(hé)、膠帶接合和箱訂(dìng)接合。國外，粘(zhān)合劑接合和膠帶接合主要用(yòng)于單瓦楞紙闆，箱訂主要用于雙瓦楞紙(zhǐ)闆和三瓦楞紙闆;國(guó)内粘合劑接合(hé)和箱訂接合在國内最常(cháng)用。

粘合劑接合

粘合劑接合具有較高的強度，适合自動化批量生産，不影響印刷(shuā)，不會産生刮擦現象，是一(yī)種最經濟(jì)實惠的接合方式(shì)。

但它最大的缺點(diǎn)是粘合劑容易受溫度、濕度的影響。

膠帶接合

膠黏帶接合法的接合強度不受瓦楞紙闆強度的影口向，對(duì)紙箱接合部位沒有損傷。而且，膠黏(nián)帶接合法無須搭接舌結構，比(bǐ)膠黏劑接合與釘合接合紙箱的外觀整齊，且節省紙闆材料(liào)，容易保證紙箱(xiāng)的内部尺寸，便于商品裝填。

但粘合(hé)過程對膠帶的強(qiáng)度要求高，會産生額外(wài)的費用，因此目前這種方法使(shǐ)用的較少。

箱(xiāng)訂接合

箱訂接合不受環境因素(sù)的影響，釘接方法操作簡單，設備成本低。是一種較常用的紙(zhǐ)箱接合方式，但并(bìng)不是(shì)最佳方式。釘接紙箱釘絲暴露在(zài)接口處，外觀(guān)較(jiào)差，内部容易劃傷内裝 物，釘接紙箱接口邊(biān)隻是部分被釘絲搭(dā)接(jiē)，強度不高且密封性差(chà)，如果箱訂不經過(guò)處理(lǐ)，受潮後(hòu)容易生鏽，影響到紙箱(xiāng)的結(jié)構強度。

另(lìng)外，從環保角度，箱訂方式不利于回收，而(ér)且受(shòu)美國等歐盟國家的出口限制。

當前我國在瓦(wǎ)楞紙箱接合方面的方法标準較少，僅僅在GB/T 6543-2008《運輸(shū)包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱》标準中對接頭方式及(jí)檢測标準有所描述：

(1) 紙箱的接合可(kě)用訂線或粘合劑(jì)等方式。

(2) 瓦楞紙箱釘合搭接對搭舌寬度、頂線間隔、釘合角度、頭尾訂距的要求。

a) 舌邊(biān)的寬(kuān)度(dù)：單瓦楞紙箱爲30mm以上，雙瓦楞紙箱(xiāng)爲35mm以上。

b) 釘線的間隔：單釘不大于(yú)80mm，雙(shuāng)釘不大于110mm。

c) 釘合角度：沿搭(dā)接部分中線釘(dìng)合，采用斜釘(與紙箱立邊(biān)約成(chéng)45°)或橫釘，箱(xiāng)訂應(yīng)排列整齊、均勻。

d) 頭尾訂距：頭尾訂距底面壓痕中線的距離爲13mm±7mm。釘合接縫應釘牢、釘透，不得有(yǒu)疊釘、翹釘、不轉角(jiǎo)等缺陷。

(3) 瓦楞紙箱接頭粘合搭接舌邊寬度不少于30mm，粘合接縫的粘合劑應均勻充分，不得(dé)有多餘的粘合劑(jì)溢出現象。粘合應(yīng)牢固，剝離時至少有70%的粘合面被破(pò)壞。