紙(zhǐ)箱(xiāng)廠(chǎng)家
述(shù)說：
紙(zhǐ)箱
生産中(zhōng)如何處理不良品。實(shí)際生産中不良(liáng)品的産生(shēng)往往(wǎng)映射(shè)出管理上(shàng)存在疏(shū)漏。如果對于一些細節(jiē)問題不提高重(zhòng)視，而放任(rèn)自流(liú)，不良(liáng)品(pǐn)問題将(jiāng)始終得(dé)不到(dào)很好地(dì)解(jiě)決(jué)。通過(guò)改變管(guǎn)理方法(fǎ)，用精(jīng)益生産的(de)指(zhǐ)導思想(xiǎng)進行(háng)不良品控(kòng)制，實(shí)現精(jīng)益的(de)核心觀點(diǎn)，将(jiāng)浪費減(jiǎn)少到最低(dī)，不良(liáng)品(pǐn)率(lǜ)可得到有(yǒu)效控制(zhì)。控制不良品(pǐn)産生及處(chù)理不良(liáng)品的措(cuò)施，總(zǒng)結如下，以(yǐ)資借鑒。
首先，決(jué)不讓(ràng)不良品處(chù)理簡(jiǎn)單化(huà)
當生産中出現不良(liáng)品，傳統的(de)做法(fǎ)是由作業者對(duì)不合格品進行返工或報廢，如(rú)此處(chù)理(lǐ)治标不治本(běn)，類(lèi)似的問(wèn)題會一再出現(xiàn)。管理水平較高的紙箱廠(chǎng)在遇(yù)到不良品時會查明其原(yuán)因，現(xiàn)場作業(yè)人員逐(zhú)個進行(háng)分析，查(chá)明每個不良品(pǐn)産生的原(yuán)因，并(bìng)針對原因提出(chū)相應的整改措(cuò)施，同時備案，建(jiàn)立完善(shàn)的(de)不良品紀錄(lù)。生(shēng)産實(shí)踐表(biǎo)明，該類措(cuò)施(shī)一能起到很(hěn)好的警示作用(yòng)，二能在現場作(zuò)業人(rén)員中(zhōng)形成激勵機(jī)制，大幅(fú)降低産(chǎn)品不合(hé)格率。
其次，在生(shēng)産中發現異常(cháng)狀況要緊急處(chù)理，将(jiāng)不良品扼(è)殺在“搖籃(lán)”中
在(zài)紙箱生産(chǎn)的(de)過(guò)程中，工(gōng)人一旦(dàn)發現(xiàn)異常狀況(kuàng)，要求(qiú)其必須及(jí)時(shí)主(zhǔ)動(dòng)向(xiàng)上級(jí)領導反映，并盡快采取(qǔ)應急措(cuò)施。例如：可(kě)在必要情(qíng)況下(xià)進行緊(jǐn)急停機(jī)處理(lǐ)，召集(jí)當時在場的所有技術力(lì)量快速處理問(wèn)題，并針對原因(yīn)制定切實可行(háng)的防止再發對(duì)策。緊急處(chù)理的宗旨(zhǐ)在于不僅(jǐn)保證生産(chǎn)現場不放過一個不(bú)良品，同時消滅(miè)生産過程中的(de)質量隐(yǐn)患(huàn)。
然後，實現(xiàn)操作者的(de)100%自檢(jiǎn)
将檢驗活(huó)動作(zuò)爲一(yī)個獨(dú)立的崗位(wèi)即不能增(zēng)加任何附(fù)加價(jià)值，事(shì)後發(fā)現不良品也不(bú)是最(zuì)有(yǒu)效(xiào)降低浪費的辦(bàn)法，保(bǎo)證産品符(fú)合規(guī)定要(yào)求的必要(yào)條件(jiàn)，因(yīn)此(cǐ)作爲(wèi)工序作(zuò)業控(kòng)制(zhì)的一部(bù)分必須要求(qiú)操(cāo)作者實施全數檢(jiǎn)查。故檢驗工的(de)職責(zé)不是将不合格品檢出(chū)，而是徹(chè)底消除不合格品。
最(zuì)後，執(zhí)行标(biāo)準(zhǔn)化作業
大多(duō)數管理水平較(jiào)高的紙箱廠通(tōng)過自(zì)身經(jīng)驗的(de)積累(lèi)或(huò)在咨詢(xún)公司(sī)的幫助下(xià)，建立起了标準化作(zuò)業制度。标準作業以(yǐ)現場(chǎng)作業(yè)的不良品(pǐn)爲(wèi)出發點，在制(zhì)作标準作業指導書規定(dìng)工作(zuò)流程(chéng)時(shí)，盡可能的量化标準，以便于(yú)質量(liàng)的有(yǒu)效控制，使(shǐ)操作(zuò)者的(de)作業規律(lǜ)化、定期化，将不良品(pǐn)率(lǜ)控制到(dào)最低(dī)，徹底消除(chú)作業(yè)浪費。需要(yào)強調的是，标準化作業的(de)關鍵(jiàn)還在于執行。
